กระบวนการฟิล์มหล่อสำหรับการพันฟิล์มยืดเป็นวิธีการผลิตฟิล์มผ่านการอัดขึ้นรูปแบบหลอม การหล่อแบบแบน- และการหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว เม็ดพลาสติกถูกละลายและลำเลียงอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องอัดรีดไปยังแม่พิมพ์แบนโดยใช้โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ-เป็นวัตถุดิบหลัก พลาสติกที่หลอมละลายจะสร้างฟิล์มต่อเนื่องกัน ซึ่งจะถูกเซ็ตตัวด้วยลูกกลิ้งทำความเย็นเพื่อสร้างฟิล์มยืดที่มีความหนาสม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่มั่นคง
กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการแบ่งสัดส่วนและการผสมวัตถุดิบ โดยมีสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน-เช่น สารทำให้เหนียวและสารป้องกันไฟฟ้าสถิต-รวมเข้าไว้ตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ วัสดุผสมจะเข้าสู่ระบบการอัดขึ้นรูป ซึ่งจะถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างทั่วถึงที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้ เพื่อให้ได้ลักษณะการไหลที่เหมาะสมที่สุด ต่อจากนั้น วัสดุที่หลอมละลายจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างแผ่น-คล้ายฟิล์มที่มีความหนาสม่ำเสมอ เพื่อเป็นรากฐานสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
ฟิล์มที่อัดออกมาจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็นและการเซ็ตตัวทันที การลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็วด้วยลูกกลิ้งระบายความร้อนทำให้โครงสร้างฟิล์มมีความเสถียรและเพิ่มความเงางามและความเรียบของพื้นผิว จากนั้น ฟิล์มจะถูกยืดและปรับโดยใช้ชุดดึงเพื่อปรับโครงสร้างโมเลกุลให้เหมาะสม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงดึง การคืนตัวของความยืดหยุ่น และความต้านทานการฉีกขาด ในขณะเดียวกัน ระบบตรวจสอบความหนาของสายการผลิต-ช่วยให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์โดยการติดตามความหนาแบบเรียลไทม์
หลังจากการเซ็ตตัว ฟิล์มจะผ่านการตัดแต่งขอบ การรักษาพื้นผิว การม้วน และการบรรจุหีบห่อเพื่อผลิตฟิล์มยืดแบบหล่อขั้นสุดท้าย กระบวนการหล่อมีลักษณะเฉพาะด้วยความเร็วในการผลิตที่สูง ระบบอัตโนมัติระดับสูง และคุณภาพของฟิล์มที่สม่ำเสมอ ช่วยให้สามารถควบคุมความหนาและประสิทธิภาพได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้เกิดการพันฟิล์มยืดที่มีความโปร่งใสดีเยี่ยม -การยึดเกาะในตัว และความยืดหยุ่นของบรรจุภัณฑ์- ทำให้นำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านโลจิสติกส์ การพันพาเลท และการปกป้องทางอุตสาหกรรม